In Moers realisierte Kardex Mlog ein 44 Meter hohes Hochregallager mit knapp 17.100 Palettenstellplätzen für Moers Frischeprodukte. Dabei agierte das Unternehmen als Generalunternehmer und installierte effiziente Fördertechnik sowie eine einheitliche Steuerungsplattform. Parallel dazu wurde ein modernes Kommissionier- und Versandzentrum errichtet und im Februar 2025 in Betrieb genommen. Diese integrierte Lösung steigert Lagerkapazität, optimiert Abläufe und verringert den Wartungsaufwand. Das Projekt belegt die partnerschaftliche Zusammenarbeit von Dr. Oetker und Molkerei Gropper.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Kardex Mlog realisiert 44 Meter Hochregallager für Moers Frischeprodukte
Mit Vertragsbeginn im Januar 2023 startete Kardex Mlog die Erweiterung der ursprünglichen 2008 errichteten Intralogistikanlage von Moers Frischeprodukte. Die Arbeiten umfassten die Integration neuer Regalbediengeräte, Förderstrecken und eines einheitlichen Steuerungssystems. Um Produktionsunterbrechungen zu vermeiden, wurden Umbauphasen präzise zeitlich abgestimmt. Im Februar 2025 erfolgte die Produktionsaufnahme des Hochregallagers mit über 17.000 Palettenstellplätzen, das seither eine deutlich gesteigerte Lagerleistung liefert. Ihr kontinuierlicher Betrieb gewährleistet deutliche kürzere Lieferzeiten, höhere Flexibilität und verbesserte Auslastung.
Kardex Mlog gestaltet Lagerkapazitätserweiterung mit modernem, effizientem Automatisierungskonzept zukunftsorientiert
Um die steigenden Anforderungen an die Lagerung frischer Erzeugnisse zu erfüllen, war eine deutliche Erweiterung der Kapazitäten erforderlich. Kardex Mlog implementierte ein homogenes Automatisierungssystem, das alle Prozesse der bestehenden und neuen Installation standardisiert. Dadurch konnten Wartungsaufwand und Systemkomplexität verringert werden. Gleichzeitig wurde die Durchlaufzeit verkürzt und die Transparenz im Materialfluss erhöht. Die modulare Bauweise erlaubt zudem Anpassungen bei erweiterten Anlagen und steigert die Betriebssicherheit. Zudem optimiert es langfristig den Ressourceneinsatz.
Schwerkraftrollenbahnen und automatisierte Tore ergänzen modernste Fördertechnik in Lager
Enthalten sind sechs Hochregalbediengeräte mit einer Höhe von 44 Metern, die am Standort Neuenstadt produziert werden. Ergänzend kommt eine Palettenförderanlage mit 353 individuellen Antrieben zum Einsatz, mit hoher Betriebssicherheit, die eine flexible Palettenverteilung ermöglicht. Für die Anlagensteuerung und Prozessvisualisierung wird das Kardex MVisu-Modul aus dem Warehouse-Management-System Kardex Control Center verwendet. Die Förderung wird durch schwerkraftbetriebene Rollenbahnen unterstützt, zudem wechseln acht Brandschutztore mit Freifahrsteuerung sowie sechs Schnelllauftore zuverlässig zwischen den Förderabschnitten.
Umbauarbeiten und Fördertechnik-Integration realisiert Kardex Mlog im laufenden Betrieb
Kardex Mlog übernahm als Generalunternehmer die Anlieferung, Montage sowie die Inbetriebnahme des vollautomatischen Hochregallagers inklusive Vorzonen und Bühnen. Alle Umbauarbeiten führten die Spezialisten während des laufenden Betriebs aus, um Stillstände zu vermeiden. Mit einem umfassenden Umbaukonzept samt detaillierter Terminierung pro Abschnitt sicherte das Team die störungsfreie Integration der Fördertechnik in die bestehende Anlage. Sven Pitz hebt hervor, dass die enge Abstimmung aller Beteiligten Aufwand senkte und Ressourcen schützte und optimierte Prozesse.
Kardex Mlog übernimmt umfangreiche Systemintegration für Elektrohängebahn und Lagerverwaltungssoftware
Kardex Mlog zeichnete sich für die hochflexible, nahtlose Einbindung der Elektrohängebahn mit 36 Fahrzeugen in das Intralogistikkonzept verantwortlich. Parallel dazu sorgten Zulieferer zeitnahe für den Stahlregalbau mit 17.076 Stellplätzen sowie die Anlieferung der Dach- und Wandverkleidungen. Das von externen Partnern gelieferte Lagerverwaltungssystem inklusive Materialflussrechner gewährleistet eine systematische, skalierbare und durchgängige Prozesssteuerung. Michael Dube, Projektleiter bei Moers Frischeprodukte, hebt besonders die harmonische Gesamtintegration und das engagierte Projektmanagement durch Kardex Mlog hervor.
Fokus auf Weiterentwicklung von Quark Joghurt milchfreie Getränke Sortiment
Die 2018 ins Leben gerufene Moers Frischeprodukte GmbH & Co. KG verbindet am Produktionsstandort Moers die Kompetenzen von Dr. Oetker und Molkerei Gropper. Schwerpunktmäßig entwickelt das Unternehmen Desserts, Quark, Joghurt sowie Milch- und Nicht-Milch-Getränke. Vertrieben werden die Produkte über separate nationale und internationale Distributionswege, um unterschiedliche Marktanforderungen abzudecken. Die Beteiligungsverhältnisse sind klar definiert: Beide Partner verfügen jeweils über eine Beteiligung von 50 Prozent und tragen gemeinsam Verantwortung nachhaltig koordiniert ausgerichtet.
Ausbau der Intralogistik steigert Effizienz durch Kapazität und Automatisierung
Die Erweiterung der Intralogistik bei Moers Frischeprodukte nutzt modernste Regalbediengeräte und eine standardisierte Materialflusssteuerung, um Lagerkapazität und Durchsatz deutlich zu erhöhen. Einheitliche Automatisierungskomponenten verringern den Komplexitätsgrad und ermöglichen schnellere Wartungszyklen. Durch den Einsatz modularer Fördertechnik lässt sich das System bei Bedarf unkompliziert skalieren. Die verbesserte Prozessintegration führt zu kürzeren Transportwegen, optimierten Umschlagszeiten und letztlich zu einer messbaren Steigerung der Betriebseffizienz und Lieferqualität. Minimaler Platzbedarf, nachhaltige Ressourcennutzung und dauerhaft reduzierte CO2-Emissionen.
